根据介质、管径、输送距离、输灰管线几何布置等实际，设计间隔加装自动成栓装置。仓泵进气口采用减压阀，输送时仓泵内保持一定的低于气源压力的恒压，压力的高低设计取决于总气源压力和要求的输送量，压力高则出灰速度快输送效率同时提高。在仓泵出口处是满管输送，当介质输送到一定距离时管内会产生压升现象，此时安装在管道上的自动成栓装置会自动检测输灰管内的压力，当管道内的压力达到自动成栓装置开启的压力时，阀门会自动打开向管道内补气，管道内的介质受到进气的扰动，会自动疏松，此点的堵管现象消除，阀门自动关闭，管道内的介质继续向前
在日常工农业生产中，包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
“复合相变换热器技术”是一种实用新型高效节能技术，可用于锅炉等排放烟气的余热回收再利用，能在大幅度降低排烟温度的同时，使换热器尾部的管壁温度保持较高水平（仅比排烟温度低15℃-20℃)，远离低温露点腐蚀区;
长期以来，空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生，难以避免。以至于目前在锅炉设计时不得不通过提高排烟温度或使用传热极差的非金属材料（如搪瓷管）来缓解结露和腐蚀现象的产生，并没有从根本上解决问题。而单纯提高排烟温度又势必造成大量低温能源的浪费，无法进一步回收。尽管如此，空气预热器往往在运行一段时间后依旧会出现腐蚀，直至穿孔。这是一个世界性难题。
技术说明： 1、技术原理及关键技术: 该装置是一套高效、可靠、稳定的炼焦荒气显热回收利用核心装置，回收利用荒煤气显热产生蒸汽供后序使用，实现其在焦化产业中的工业化应用，推动整个炼焦行业的节能减排工作。 由于荒煤气中含有焦油蒸汽,水蒸气,苯蒸汽等, 温度低于450℃, 荒煤气中煤焦油会凝聚出来:温度高于800℃, 荒煤气中碳又会聚集生成石墨,况且只能在直径400～500mm的上升管圆形简腔内想办法,换热器不能漏水到炭化室,这也就是练焦人常说的“三怕”:怕漏水、怕长石墨、怕挂焦油。
拜尔涂层节能产品，是我公司开发生产的具有自主知识产权的新一代高效节能产品。该产品已多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种高效促进剂，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。 生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品在材料配方和生产工艺方面，选择了进口的原料，进过精细化工合成后的主料，60%的颗粒周长小于1纳米，保证了发射率及耐磨抗高温等稳定和使用寿命。
