• 脱硫管道特种防腐技术

    影响锅炉腐蚀的因素主要有①介质特性②炉膛温度③风气配比④空气动力场特性影响 防止炉膛腐蚀,从运行上主要改善空气动力条件、改善水冷壁表面的防腐蚀性入手;防止炉膛上部腐蚀主要靠降低烟气温度或改善水冷壁表面的防腐蚀性。 1、在炉膛水冷壁上使用纳米硅晶胶材料后,会适当提高炉膛水冷壁的吸热量,分析表明,采用纳米硅晶胶材料后的金属管壁吸热能力比没有采用纳米硅晶胶材料的金属管壁提高7.89%,因此在水冷壁上采用纳米硅晶胶材料后,增强了炉膛的防腐裕量。 2、在炉膛水冷壁上使用纳米硅晶胶材料,因该材料表面具有光滑特点

  • 脱硫塔硅晶胶防腐技术

    刚投运时腐蚀甚微,可几年下来发现腐蚀相当严重,特别是近年,一年内连续几次发生爆管。主要反映在炉膛上部折焰区约70平方米。如不及时处理,很短时间内就要有更换大批炉管的可能。因此建议海南逸盛石化有限公司尽快采取有效的防腐措施,消除不必要的损失。否则这样既增加了检修强度,又耗费了相当大费用。为此建议采用连云港晟源科技发明的纳米硅晶胶防腐技术。该技术在全国大小锅炉上皆有使用,获得良好经济效益。

  • 除尘器壳体硅晶胶防腐

    表面预处理: 1.1 首先对施工部位的管子进行检查,发现管子表面存在凹坑、磨损、硬伤等缺陷,由招标方对管子缺陷处理后,再对钢管表面进行喷砂处理,去除钢管表面积焦、积渣、硬灰、锈层、氧化层直至露出金属光泽,喷砂压力为0.6-0.8MPa。 1.2 喷砂范围要大于管子施工涂层的部位,使下一步施工范围得到充分保证。

  • 煤粉炉硅晶胶黑体材料

    锅炉水冷壁腐蚀原因 从目前图片上看及结合厂家技术人员反映的情况,燃气炉防腐蚀是多年普遍存在的一种现象,分析原因很多,主要是燃烧介质在高温的情况下与金属表面产生氧化,使部分游离子产生“裂解”而导致腐蚀现象,之所以发生在折焰角是由于炉膛烟气燃烧时是由下而上行走,在折焰角部位密度大、冲刷力强、停留时间长,甚至形成一定涡流状而导致。

  • 煤粉炉拜尔涂层防腐技

    锅炉拜尔涂层节能技术广泛用于燃煤锅炉,循环流化床锅炉,链条炉,三气炉等各种工业炉炉墙的建造---清灰———补坑—涂抹—防磨—辐射----烘干的等,更明显是使炉内温度讯速上升达到节能高效。 技术质量是否达到技术标准要求,很大程度上取决于拜尔涂层产品本身的技术性能。 拜尔涂层节能产品,是我公司开发生产的具有自主知识产权的新一代高效节能产品。该产品已多种添加剂研制而成,属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中,加入一种高效促进剂,粘接强度大为提高,固化速度加快,促使胶泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、无

  • 容器设备内外温度调控

    YS-1耐高温隔热保温涂料 耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、志盛威华耐高温溶液,各种反射材料为原料,耐温幅度-80—1800℃,可以直接面对火焰隔热保温,志盛导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热保温抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。

  • 高温高压管道表面温控

    本公司发明的外墙隔热保温涂料,涂料为单组分骨白色浆体,耐温幅度-30--120℃,具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷空心屏蔽结构,涂料的绝热等级达到R-30.1,热反射率为90%,涂料导热系数只有0.04W/m.K,能有效抑制太阳和红外线的辐射热和传导热,隔热保温抑制效率可达90%左右,能保持70%物体空间里的热量不流失。

  • 过热器省煤器表面温控

    产品性能 1:耐高温隔热保温硅晶胶涂层具有红外热能辐射和屏蔽热量传导诸多特点,其突出性能优于其他绝热材料8-10倍。 2:耐高温隔热保温硅晶胶涂层可应用于在体积、重量上受到限制的各种场所(经认可)1mm厚的热辐射率约达到90%-95%,相当于10mm厚的R值为20的聚苯乙烯泡沫塑料。 3:耐高温隔热保温硅晶胶涂层具有防潮、防水汽的明显功能,可阻碍水汽冷凝,可防止被绝热体表面的氧化(如钢管、锅炉等),同样重要的是,在接触到潮湿环境时其隔热性能不会下降。 4:耐高温隔热保温硅晶胶涂层可应用于在体积、重

  • 气固分离器表面温控节

    我公司生产高温隔热防磨抗腐硅晶胶涂层,采用先进的工艺与技术精制而成,各项技术指标达到标准CB-4653-84的要求,具有隔热性高,涂层粘结牢固,防磨防腐,耐急冷热,节能效果好,使用寿命长等特点。克服了国内某些同类产品节能效果不明显,容易脱落、开裂缺点等。

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